7月26日，興利公司茶察項(xiàng)目首件預(yù)制梁板順利完成澆筑，標(biāo)志著茶察項(xiàng)目梁板預(yù)制施工全面開(kāi)展。

哈爾郭勒河大橋上部結(jié)構(gòu)采用20×20+40+20×20預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡(jiǎn)支小箱梁，共計(jì)328片梁，此次澆筑的梁板為右幅1-3中板，梁長(zhǎng)20米，采用集中預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工。為確保預(yù)制梁板質(zhì)量，項(xiàng)目部多次召開(kāi)施工方案研討會(huì)，對(duì)施工工藝、技術(shù)要點(diǎn)以及質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行充分討論，優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。

為促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化施工，加強(qiáng)質(zhì)量管理，興利公司茶察項(xiàng)目采用預(yù)制梁板智能生產(chǎn)線新技術(shù)，將傳統(tǒng)的預(yù)制梁固定臺(tái)座施工方式升級(jí)為移動(dòng)臺(tái)座流水線作業(yè)方式，將傳統(tǒng)人工支拆的側(cè)模升級(jí)為自動(dòng)化液壓鋼模板。通過(guò)自動(dòng)化液壓模板控制、附著式振搗器智能振搗、智能頂升、智能行走、語(yǔ)音報(bào)警、遠(yuǎn)程監(jiān)控、無(wú)線遙控、智能監(jiān)測(cè)等生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段的自動(dòng)化和智能化，將生產(chǎn)及相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)集成起來(lái)，共享信息和資源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智慧化，提高了生產(chǎn)效率和施工質(zhì)量。

首件梁板的成功澆筑，為后續(xù)大批量梁板的施工提供了可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)。興利公司茶察項(xiàng)目將以此為契機(jī)，再接再厲，全力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，全面提升工程建設(shè)品質(zhì)。